關于換熱器的清洗問題

發(fā)布時間：2014-4-22 瀏覽：5971

　　換熱器在長期使用后產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產，所以就需要對換熱器進行清洗。

　　1、 清洗劑的選擇 清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸 主要有：鹽酸、硝酸等。

　　2、酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通 過反復試驗發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在 60~E 為宜；酸洗液應按甲酸 81.0％、水 17.0％、緩沖劑1.2％、表面活性劑 0．8％ 的濃度配制，清洗效果極佳；酸洗方法應以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡 2 h，然 后動態(tài)循環(huán) 3～4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于 0．2％時，即 可認為酸洗反應結束。

　　3、 清洗具體步驟

　　1)沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

　　2)將清洗液倒人清洗設備，然后再注入換熱器中。

　　3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡 2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán) 3～4 h。其間每隔 0.5 h 進行正反交替清 洗。酸洗結束后，若酸液 pH 值大于 2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。

　　4)堿洗：酸洗結束后，用 NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

　　5)水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗 0.5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。

　　6)記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果�？傊�，清洗結束后，要對換熱器進行打壓試驗。合格后方可使用。

　　酸洗對金屬有腐蝕作用，這就要求操作人員必須經過嚴格的培訓，如操作不當，可能會造成設備的嚴重損壞。

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